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大顆粒吸沙泵

材質:鉻26耐磨合金 
特點:耐磨性能好,吸深大,可遠距離輸送 
用途:抽沙,抽泥漿 
別名:耐磨抽沙泵,耐磨吸沙泵,耐磨泥沙泵,耐磨泥漿泵

產品詳情

功能與特點

GMZ系列多用途抽沙泵適用范圍:
1.從在江、河、湖、海、水庫抽沙、圍海造田、抽鐵礦砂、淘金沙、抽送泥漿。
2.適合抽取各種黃沙、礦砂、工礦企業輸送尾礦漿、尾沙礦、料漿、礦渣、電力粉煤灰輸送等具有強磨蝕的介質。

GMZ系列多用途抽沙泵特點:
具有高效、節能、耐磨、耐腐蝕、運行可靠、揚程高、流量大(最大混合流量可達2000-5000立方/小時)、抽深大(最深可抽水下30米深)、輸送距離遠適用范圍廣等特點。輸送的固液混合濃度可達到60%??膳鋷щ姍C或者是柴油機驅動。

結構特點

GMZ系列多用途抽沙泵結構特點:
1、NS系列多用途抽沙泵:泵體采用內外雙層金屬結構,泵殼為垂直中開,出水口位置按45度間隔旋轉安裝。
2、軸封根據不同的工況選擇適合的方式分為:副業輪軸封、填料軸封和機械密封。
3、采用閉式葉輪,耐磨性好,泵效率高。

結構圖

GMZ系列多用途抽沙泵結構圖:

1、聯軸器 2、軸 3、軸承箱 4、拆卸環 5、副葉輪 6、后護板 7、蝸殼
8、葉輪 9、前護板 10、前泵殼 11、后泵殼 12、填料箱 13、水封環 14、底座 15、托架 16、調節螺釘


GMZ型系列耐磨抽沙泵型譜圖:

主要技術參數

型號
流量(m3/h)
揚程(m)

轉速

(r/min)

必須汽蝕余量

(m)

效率(%)
配套電機
型號
功率kw
GMZ40-10-15810.614203.538Y100L2-43
151048
189.750
GMZ50-15-1581614503.540Y100L2-43
151550
181349
GMZ50-30-1053214603.530Y132M-47.5
103038
152942
GMZ50-60-80456529504.240Y100L1-230
806050
955350
GMZ50-80-60308529503.538Y100L1-237
608040
727049
GMZ65-15-4020169704.535Y160L-611
401550
5013.247
GMZ65-20-40252414604.543Y160L-415
402259
802161
GMZ65-20-804025.11460458Y180L-418.5
8024.472
10019.769.6
GMZ65-30-703537.71470434Y180L-418.5
703452
853254
GMZ65-30-8040351470444Y180L-418.5
803455
1003057
GMZ80-20-110602614704.564.8Y180L-418.5
1102270
13020.672
GMZ80-50-120605514804.534Y225S-437
1205152
1404953
GMZ100-18-17090219704.554Y200L2-622
1701656
20014.560
GMZ100-24-1206026.8980443Y225M-630
1202462
1402366
GMZ100-25-2001003014704.865.5Y200L-430
2002584.6
2202278.5
GMZ100-27-140703114804.553Y180L-422
1402763
1702462
GMZ100-30-804034.29703.535Y200L2-622
8032.255
10030.239.5
GMZ100-30-1408035.514803.841Y200L-430
14033.754.4
1603356
GMZ100-30-2001003414804.853Y225S-437
2003064
2402863
GMZ100-35-250130381480554Y250M-455
2503568
3002871
GMZ100-40-50303714704.520Y180L-422
504031
603936
GMZ100-40-20012053.714804.656Y250M-455
20049.971
2404140
GMZ100-52-8040561480443.3Y225M-445
805556
1005358
GMZ100-60-804062.21480421Y225M-445
8062.439
1206049
GMZ100-60-2009071.314804.533Y280M-490
19569.352.4
24067.359
GMZ100-70-1801207814804.547Y315S-4110
1807758
2107663.3
GMZ100-80-2001008214804.531Y315S-4110
2008055
2407656
GMZ100-95-250120104.81485536Y315L1-4160
250102.963
30099.369
GMZ100-140-12060142.814804.520Y355M2-4250
120142.934
14014238
GMZ150-25-50030028980553Y280M-655
5002565
6002067
GMZ150-30-32020029.49804.852Y315S-675
32028.467
36026.968

GMZ150-32-400

24039.3980563Y315S-675
40036.875
4803473
GMZ150-40-300180439804.352Y315M-690
3004066
3603666
GMZ150-45-50030056.7980552Y315M1-6160
5005363
60049.330
GMZ150-47-24012049.3980433.3Y315M-690
24048.953.3
30047.758
GMZ150-58-32021061.19804.847Y315L2-6132
33059.259
39057.762.2
GMZ150-60-45022564980562Y315M1-6160
45061.575.8
54058.776.6
GMZ150-75-350240749804.838Y315M2-6185
3507548
4207352
GMZ150-85-53034083988544Y400-5-6280
5428054
6407756
GMZ150-90-4002409414805.256Y355M2-4250
4009065
4808664
GMZ150-100-3001801039804.536Y400-4-6250
30010450
36010354
GMZ150-120-3903301191480549Y355-4-4280
390118.253.3
450100.450
GMZ200-70-55030074980545Y355L1-6220
5507262
6007063
GMZ200-70-85050074987551Y400-6-6315
8507060
10206360
GMZ250-14-80048016730564Y315S-855
8001473
9601274
GMZ250-32-1220730379885.563Y400-3-6220
12203273
14602773.5
GMZ250-55-110064059.77305.559Y450-7-8315
112056.271
136051.369
GMZ250-110-11006601169905.555Y500-6-6630
110011065
132010063
GMZ300-22-2100126025730654Y450-7-8315
21002265
25202166
GMZ300-25-18001080277305.851Y400-8-8250






使用注意事項:

  1、起動:起動前應按下列步驟檢查整個機組。
 ?、疟脩卜旁诶喂袒A上,以承受泵的全部重量,消除振動,擰緊全部地腳螺栓。
 ?、乒苈烽y門應有自己的支撐架,且應支撐牢固。泵法蘭處有密封點,擰緊連接螺栓時應注意,不能過緊,以免損壞密封點。
 ?、怯檬职幢棉D動方向轉動軸,軸轉動時,不應有磨擦,否則調葉輪間隙。
 ?、葯z查電機轉向,要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動。絕對禁止反轉。
 ?、芍甭搨鲃訒r,泵軸和電機軸應精確對中,皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行,并調整槽輪位置,使其與槽帶垂直,以免引起劇烈的振動和磨損。
 ?、瘦S封檢查:檢查軸封水量,水壓是否合適,調節填料壓蓋壓緊螺釘,以調節填料的松緊程度,調節軸封水,從填料壓蓋處的泄漏量一滴滴滲出為好,填料太緊,軸套易發熱,同時耗費功率,填料太松則液體滲漏量太大。軸封水壓一般高于泵出口壓力35KPa,軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S。裝有機械密封的泵,在開泵前須先接通軸封水。
  2、運轉:
 ?、胚\轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量,及時調節填料壓蓋或更換填料,以保證始終有少量的清潔水通過軸。
 ?、贫ㄆ跈z查軸承組件運轉情況,開車前需往軸體注入20或30號潤滑油,并在交管接頭接好冷卻水(18.5kw以下不須冷卻水)。軸承潤滑油量要適當,清潔,要定期添加或更換潤滑油。
 ?、潜眯阅茈S著葉輪與護板間隙的增大效率降低,故應及時將葉輪向前調整,以保持一定間隙,使泵能保持在高效運行,當泵磨損到不能滿足系統需要時,應更換易損件,定時拆檢泵,估計易損件壽命,以免承磨件失效時對系統產生嚴重后果。
  3、停泵:
  停泵前應盡可能使泵抽送一會清水,以清洗流經泵內的渣漿,然后依次關閉泵、閘門、軸封水和軸承體的冷卻水。

維護保養:
  要使泵能安全運行,壽命長,必須注意日常的維護,維護保養應注意以下幾個方面:
  1、軸封的維護:
  要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料。軸封水壓,軸封水量應符合上述(軸封檢查)要求。裝有機械密封的泵,長期不使用時,機械密封部件應加注滿N46號機油,以防止機械密封部件生銹及內部橡膠件失效。
  2、葉輪的調節:
  為了保證泵高效運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止,將前面剛擰緊的螺母放松半圈,再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。調整后,在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
  3、軸承潤滑:
  軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運轉壽命會較長,維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承組件及潤滑油的情況,在運轉中須定期添加或更換潤滑油,間隙時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數,周圍環境和運轉溫度等許多因素有關,因此須逐漸積累經驗,合理及時的加潤滑油。
  4、備有泵應每周將軸轉動1/4圈,以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動。

故障原因及排除方法:

故障發生原因解決辦法
泵不吸水吸入管道或填料處漏氣、葉輪損壞、吸入管堵塞、泵內空氣無法排出、吸入管出現氣堵塞、泵出水口無法實現水封堵塞漏氣部分、更換葉輪、排除堵塞、查看排空裝置的吸力、活動吸入管放出空氣、抬高或壓低出水口膠管
軸功率過大填料壓得太緊、填料發熱、泵內產生摩擦、軸承損壞、泵流量偏大、轉速偏高、介質比重大、軸線不對中松填料壓蓋螺栓、調整葉輪間隙、更換軸承、調整出水管直徑大小、調低轉速、降低介質濃度、調整軸線
軸承過熱軸承潤滑油過多或過少、潤滑油中有雜質、軸承損壞根據使用說書加潤滑油、更換潤滑油、更換軸承
軸承壽命短動力輸出軸和泵軸不同心、葉輪失去平衡、軸承內進入異物、潤滑油量不當調整動力軸與泵軸的同心、更換葉輪、清洗軸承或更換軸承
密封處泄露嚴重填料磨損嚴重、軸套磨損嚴重、密封或副葉輪損壞更換填料、更換軸套、更換密封或副葉輪
泵振動,噪音大軸承損壞、葉輪不平衡、吸入管進氣、流量不均勻、泵抽空更換軸承、更換葉輪、排除進氣、清理堵塞


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